【看点】在瓦楞纸板的生产过程中，经常会出现瓦楞被压扁的现象。本文就带你一起来分析瓦楞被压扁的9个原因，并针对原因提出应对措施。以后，你再也不用担心瓦楞被压扁了！
瓦楞被压扁的原因及应对措施1、原因：瓦楞锟不平行（瓦楞倾斜）。措施：调整瓦楞辊至平行。
2、原因：开始时瓦楞高度低 。措施：调换瓦楞辊。
3、原因：瓦楞形成后又被压扁。措施：检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点；码纸机或进纸门或转落辊、横切刀引纸辊、干端被覆或夹点撕裂带、转速计轮使切纸刀失控，或整个瓦线速度失控、热板不平直、传送带升降装置没有充分上下运转、热板上有污垢、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、咬合点位旧式纸幅张力器、双面机上胶机的压纸辊不平行，或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题。
4、原因：芯纸纸卷上张力太大。措施： 减少原纸架的制动；检查预处理器的位置，烘干、修理或调换预处理器的驱动发动机。
5、原因：由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿。措施：减少芯纸上的喷蒸汽量。
6、原因：或上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁。措施：保证良好粘合和不发生翘曲的前提下减少单面纸板或其中之一上的上胶量；芯纸纸卷的湿度太高，减少喷蒸汽量或关闭喷淋装置或更换芯纸纸卷。
7、原因：双面机的上下传送带拉力不均（斜瓦楞）。措施：使传送带速度保持一致。
8、原因：低平、压扁的瓦楞。措施：检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因。
9、原因：芯纸的抗压值太低。措施：调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。